Оборудование для производства пластиковых профилей. Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Оборудование для производства пластиковых профилей. Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

1. Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
2. Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
3. Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
4. На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
5. Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.

   

   Цех по производству ПВХ окон

6. Свариваются две части окна — рама и створка, подготовленные на предыдущих этапах. Режим сварки и технологические особенности операции указываются поставщиком металлического профиля, согласно им настраивается используемое оборудование. Важными параметрами являются время прогрева, выдержки и сила сжатия деталей при стыковке.
7. По завершению соединения на линии сварного шва остается наплыв, который уделяется на зачистном оборудовании. Такие станки оснащены фрезами под разные типоразмеры оконного профиля.
8. Выполняется нарезка штапиков — пазов, на которые в раме фиксируется стеклопакет.
9. Установка стеклопакетов и фурнитуры — это последний этап, по завершению которого проверяется работоспособность и качество сборки готового изделия.

Оборудование для производства гипсокартона. Производство гипсокартона

Сегодня производство гипсокартона является одним из самых перспективных дел, т.к. данный материал достаточно широко применяется в отделке и строительстве помещений. Здесь мы рассмотрим технологию и оборудование для производства гипсокартона.

Если вы еще не знакомы с данным материалом, то вкратце расскажем о нем. Гипсокартон – это вид строительного материала, представляющий собой склеенные гипсовой смесью картонные листы, дополнительно усиленные армирующими присадками. Характеристики гипсокартона следующие: легкость, влагостойкость, экологичность, противошумность, огнестойкость, механическая прочность, простота монтажа. Гипсокартонные листы (ГКЛ) пластичнее любого натурального материала, не содержат токсичных добавок.

Товарные характеристики гипсокартона

Проанализируем товарные свойства ГКЛ.

Применение

Оно очень разнообразно:

• возведения перегородок, колонн, арок, не несущих нагрузок;
• исправления стен;
• отделки коммуникационных полостей (систем безопасности, телефонных средств и т.п.);
• монтажа потолков различных уровней;
• строительства полок и ниш;
• создания театральных декораций, мебели (стеллажей, шкафов и проч.).

Основные потребители

К потребителям относятся различные строительные организации, занимающиеся ремонтом помещений, специализированные магазины, а также обычные граждане, использующие гипсокартон для бытовых нужд.

Ассортимент товара

Требования к применению гипсокартона позволяют выделить его в категориях:

• обычный – используется при влажности не более 70%;
• влагостойкий – за счет гипсовой структуры с силиконовыми гранулами выдерживает влажность воздуха 82-85% до 10 часов в сутки;
• огнестойкий – не подвергается разрушению под действием высоких температур благодаря содержанию стекловолокна;
• влагоогнестойкий – сочетает свойства влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.

Технология производства этого материала позволяет получить ГКЛ любого размера. Однако для удобства строителей и проектировщиков выпускают листы длиной не более 2,5 м, шириной 1,2-1,3 м и толщиной 0,8-2,4 см.

Сырье для производства

Для изготовления гипсокартона используют следующее сырье: облицовочный картон, гипс (как природный, так и искусственный), синтетический пенообразователь, модифицированный крахмал. Применение отходов химической промышленности – фосфогипса и борогипса – сопряжено с дополнительными затратами на их очистку от примесей. Вариации веса и гибкости листов достигаются путем добавления в формовочную смесь целлюлозы, поваренной соли, каустическай соды и проч.

Оборудование для производства

Технология его изготовления полностью автоматизирована. Перечислим необходимое оборудование для производства гипсокартона:

• устройство для формирования и выработки гипсовой смеси;
• аппарат непрерывного поступления картона на формирователь;
• формирователь – обеспечивает формовку гипсового полотна и соединение листов картона между собой;
• ленточный конвейер, который оснащен дополнительными формирователями толщины полотна и профиля для точного соответствия изделия заявленным габаритам;
• рольганговый конвейер – разрезает гипсовое полотно на листы посредством гильотины;
• конвейер транспортировки листов гипсокартона – он передает их с рольгангового конвейера на конвейер консольный;
• консольный конвейер – размещает листы на конвейере сушилки;
• конвейер сушилки – постепенно перемещает листы до их высыхания;
• дополнительный рольганговый конвейер, предназначенный для заключительной обрезки листа гипсокартона и его передачи для упаковки и штабелирования.

Такая производственная линия (станок), например, марки ГКЛ-0,2 изготавливает 200 листов в сутки и цена его от 160 до 170 тыс. долларов.

Весь процесс выглядит так –

Помещение

Для организации производства гипсокартона необходимо здание площадью 600 м2 с поддержанием температуры не ниже 15оС и подведенными электроэнергией, газом, водой и стоками.

Затраты

При выборе производственной линии ГКЛ-0,2 понадобятся следующие финансовые средства:

• стоимость самой мини-линии;
• доставка линии;
• формирование месячного товарного запаса гипсокартона;
• подготовка и ремонт здания;
• иные расходы.

Первоначальный капитал для запуска бизнес-проекта составит приблизительно 7 млн. руб.

Выручка и рентабельность бизнеса

Сегодня средняя оптовая цена продажи листа – 150 рублей. Следовательно, выручка от такого производства гипсокартона составит около 1 млн. рублей в месяц. При рентабельности 60-70% окупаемость проекта наступит через полтора года.

Производство профилей. Российские производители профилей

Профили оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 16.

Омутнинский металлургический завод (ОММЕТ)

ОММЕТ производит горячекатаные фасонные профили и стальные фасонные профили высокой точности.

Омутнинск (Кировская область)

Кировская область, Омутнинск, ул. Коковихина, 2

Белоярский Трубный Завод

Производство сварных и профильных труб.

Заречный (Свердловская область)

Свердловская область, пгт. Белоярский, улица Калинина 70В

Стальнофф

Завод Стальнофф - профлист, металлокассеты и сэндвич-панели в Липецке

Липецк (Липецкая область)

г. Липецк, ул. Чехова, строение, 8

Alumica

Конструкционный алюминиевый профиль и комплектующие.

Тверь (Тверская область)

170040, Тверь, пр-кт Николая Корыткова, д. 46, лит. А, помещ. 8, 9

Астринсплав СК

Специализируемся на изготовлении нестандартной продукции из сплавов на основе меди.

Марки: БрНХК, БрНХК(ф) БрХ1, БрХЦр, БрХ1Цр, МН2,5КоКРХ, CuCr, CuCrZr, CuCrNiS, БрБ2, БрНБТ
АКН4-1, БрОЦ4-3, МНБ, C18150, C18200,  СuBe2, CuCoNiBe, БрКМЦ, БрКД
 

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

Россия, 197022, г. Санкт-Петербург, ул. Льва Толстого, дом 7, Литер А, часть нежилого помещения 8-Н

ЛПЗ «Сегал»

Литейно-прессовый завод «Сегал» - одно из ведущих отечественных металлургических предприятий, производящих алюминиевый профиль.

Красноярск (Красноярский край)

Россия, 660111, г. Красноярск, ул. Пограничников, 103, стр. 4

Златпроф

Златпроф - завод производитель алюминиевого профиля.

Златоуст (Челябинская область)

г. Златоуст, Челябинская область, ул. Парковый проезд,1

Новаметалл Трейд

ГК "Новаметалл Трейд" на рынке металлопроката и металлоизделий с 2010 г.

Москва (Москва и область)

Москва, Причальный пр-д, д.8, оф.108

Гермекс

Производители подоконников ПВХ, метариалов для отделки окон ПВХ, кромки ПВХ.

Новосибирск (Новосибирская область)

630040, Новосибирская обл, Новосибирск г, Кубовая ул, дом № 86, корпус 9

Обнинскгазполимер

ООО "Обнинскгазполимер" - один из ведущих российских производителей профильных резиновых уплотнителей широкого спектра применения.

 

Станок для производства профиля для гипсокартона б/у. Детальное описание

   Продам  станок для производства профиля для гипсокартона. Выпускает стандартизированные профили - ПП 60х27 и ППН 28х27, ширина заготовки соответственно 123 мм и 81 мм.

Линия для производства профиля для гипсокартона состоит из профилегибочного модуля, стационарной стационарный пневматической гильотины для поперечной резки изделия после процесса профилирования, автоматической системы управления (АСУ).В комплекте сенсорная панель оператора к АСУ значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а также позволяет вносить в память станка до 10 различных программ производства (длина и количество профилей).

При работе с рулона необходим один человек. Оператор заправляет полосу, задает системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость).

1)      Станок для производства профиля для гипсокартона.

Опции станка.

2)      Система автоматического управления (САУ)

3)      Пневматическая гильотина (летучий рез)

Дополнительная комплектация

4)      Неприводной консольный разматыватель предназначен для размотки металлической ленты, смотанной в рулон – 1шт.

Обращаем Ваше внимание  за 540000 продается сам станок.  Плюсом предлагаем следующие оборудование : 

5)      Станок продольной резки штрипса электромеханический – 1шт. (приобретался за 1750000)

6)      Поперечный отрезной нож  - 1шт. (приобретался за 30000)

7)      Комплект дисковый ножей – 2ножа. 8 комплектов.   (приобретали за 72000)

8)      Степлер для упаковки профиля в пачки.

+ Компрессор для подключения пневматической гильотины станка.