Доставка пвх багета для натяжных потолков с производства. ГАРПУН

Доставка пвх багета для натяжных потолков с производства. ГАРПУН

Компания ГОСТА осуществляет производство гарпуна для натяжных потолков, на современном высокотехнологичном оборудовании из качественного сырья. 

Благодаря такому подходу мы имеем возможность гарантировать прочные детали с долгим сроком эксплуатации.

Гарпун производства компании Госта совместим ​со всеми видами багета, легко приваривается к плёнке на любых станках ТВЧ. Состав гарпуна тщательно подбирался для достижения наилучших его качеств.

Гарпун производится шириной 11мм, после монтажа натяжного потолка гарпун не виден. Используя его в своих монтажах  м ы собрали данные, которые позволили нам достичь должного результата, качество гарпуна отвечает всем запросам потребителя.

В нашем ассортименте имеется гарпун с правой и левой намоткой, это немаловажный фактор для компаний производителей, которые предпочитают тот или иной способ подачи гарпуна при огорпунивании полотна. 

Гарпун удобен в транспортировке - упаковка 9кг, бухта имеет намотку 200 м/п

Доставку комплектующих для наших партнёров осуществляем на максимально удобных условиях.

Производственный цех раскроя

Производство натяжных потолков – это весьма сложный процесс с использованием специального оборудования ТВЧ, для сварки плёнки для натяжных потолков и сварки плёнки и гарпуна.

Точность проведенных замеров позволяет правильно реализовать раскрой полотна в соответствии с существующим проектом.

Сложность дальнейших шагов идет в зависимости от конфигурации. Учитывая, что максимальная ширина пленки ПВХ составляет 5 метров, это позволяет изготовить потолок без шва шириной до 5.6 метра.

Если размер помещения, для которого изготавливается потолок превышает ширину выбранной заказчиком плёнки, полотна сваривают между собой, современные технологии позволяют делать шов практически незаметным, сохраняя эстетику пространства на должном уровне

В нашем цеху работают только специалисты высокого уровня с многолетним опытом, благодаря этому и современным технологиям сегодня стало возможным создание натяжных потолков различных форм и площадей. 

Натяжные потолки могут быть круглые, угловые, горизонтальные, для общественных и частных помещений.

Так как мы являемся прямыми импортёрами плёнки от ведущих заводов, у нас широкий ассортимент пленок,количество пленок постоянно пополняется что делает нас одной и ведущих компанией в России. 

У нас вы найдёте классические, стильные и оригинальные цветовые решения, которые вы сможете предложить своим клиентам, и с помощью большого ассортимента увеличить свои продажи.

Так же всегда в наличии большой выбор комплектующих для монтажа потолков, что сделает монтаж намного качественней и удобней. 

Отличительной чертой натяжных потолков, изготовленных нашей компанией,является высокое качество раскроя, лучшие материалы на рынке и отлаженная система логистики для наших партнёров.

Потолочный багет пвх. Багет пвх для натяжных потолков

Антон
технический директор НикоМакс

Натяжные потолки очень популярны. Они являются отличным потолочным покрытием. Вопрос не только во внешней привлекательности, но и в функциональности. Кроме того, их срок службы очень длительный: порядка двадцати лет, в зависимости от материала. Конструкция натяжного потолка достаточно сложная. Чтобы она служила долго, не теряя внешней привлекательности, необходимо правильно ее закрепить. Именно на этом этапе возникает вопрос выбора багетов. Багеты для натяжных потолков играют не только декоративную функцию. Так же они выполняют еще и функцию крепежной системы.

Разновидность багетов

Эти элементы конструкции потолка делятся на виды, в зависимости от места крепления, видимости, материала.

Место крепления:

• к потолку;
• к стене;
• для разделения;
• универсальные.

Видимость:

• фиксация на видном месте;
• крепление на невидимом участке.

Материал:

• из алюминия;
• из пластика.

Для тканевых натяжных потолков используют только пластиковый багет, вид «Прищепка». Для натяжных потолков ПВХ используют алюминиевый или пластиковый багет вида «Под гарпун» или «Под штапик».

Пластиковый и алюминиевый багеты (профиль) для натяжных потолков ПВХ Pongs и MSD

Данные багеты для натяжных потолков одинаковы конструктивно, но различие только в материале. Их допустимо устанавливать в любой комнате дома. В зависимости от способа крепления они делятся на: гарпунный вариант и штапиковый. Достоинством багетов (профиля) является то, что они легки в монтаже. Полотно можно повторно устанавливать, демонтировать в в данные профиля. На установку такой конструкции тратится мало времени. Такое крепление считается надежным.

Для натяжных потолков ПВХ существует огромное количество алюминиевых конструкций из профилей для установки многоуровневых натяжных потолков.

Пластиковый багет для тканевых натяжных потолков D-Premium Германия

Так же хорошо подходит для любых помещений. Система крепления предусматривает минимальное расстояние между поверхностью основного потолка и конструкцией. Обычно расстояние составляет всего четыре сантиметра. Стоимость такой конструкции значительно ниже, чем для натяжных потолков ПВХ. Недостатками таких багетов является то, крепить необходимо очень часто, каждые 8-10 см. Повторно установить тканевое полотно D-Premium в пластиковый профиль «Прищепка» очень сложно, иногда просто невозможно. Он может устанавливаться на видном месте или скрытом.

Установка

Все багеты (профиля) крепятся пластиковыми дюбелями и саморезами к стене или потолку, в зависимости от вида крепления. Промежуток между соседними креплениями от десяти сантиметров и может достигать 4 сантиметров, но не больше в зависимости от профиля. В угловых участках края профиля спиливаются, угол спиливания составляет сорок пять градусов или в зависимости от угла помещения. Если после обрезания, спиливания, на профиле остались торчащие элементы, их необходимо устранить. Иначе можно прорвать полотно. После установки профилей, монтажа полотна.

Нет смысла думать о багете (профиле), мастер сам подберёт необходимы профиль для натяжного потолка.

Хорошего вам ремонта.

Ваши натяжные потолки — НИКОМАКС.

Производство профиля для натяжных потолков. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Багет пвх. Минусы ПВХ багета

Как это ни странно, но гибкость пластикового профиля можно отнести и к минусам. Особенно это касается менее качественных представителей. Излишне мягкий пластик ведет при монтаже, при закручивании шурупов. Его поведет при натяжке полотна из-за нагрева. Иногда плачевные последствия слишком мягкого профиля можно скрыть потолочным полиуретановым плинтусом, но смонтировать, идущую в комплекте к потолку, специальную ленту - заглушку аккуратно и четко уже не получится.

Другая крайность ПВХ - это излишняя жесткость профиля. Такой продукт то же малопригоден к качественной установке. В первую очередь он ломается на углах, в местах заворачивания саморезов. При натяжке откалываются куски передней полки длиной от 2-3 сантиметров до 10-12. Что очень неприятно, увеличивает время монтажа натяжного потолка, чревато дополнительными расходами на багет и крепежные элементы. А о дальнейших эксплуатационных характеристиках такой продукции лучше вообще не задумываться.

Долговечность профилей и ПВХ сырья можно поставить под сомнение. Конечно, если не демонтировать полотно, не откручивать багет от стены, не прикладывать ни каких дополнительных нагрузок, багет нормального качества прослужит 10-15 лет. Но уже через 5-7 лет, если понадобится заменить пленку, то придется и менять сам профиль.