Станки для багета и рамочного фасада. Багет - оборудование для производства

Станки для багета и рамочного фасада. Багет - оборудование для производства

Усозарезной станок «БОБР 3.3» (УЗС 1.200)

Stankovita (Россия)

Односторонний полуавтоматический станок с одновременным фрезерованием пазов под пластиковые соединители.

220 000 руб

Запросить скидку!

Комбинированный станок для алюминиевого профиля SUPERSAN 201

Supersan (Россия)

Высокопроизводительный механический станок, имеет 1 фрезер и 1 отрезной диск. Пилит под углом 45 градусов и присаживает 1 паз под крепежный винт на одной заготовке.

89 700 руб

Запросить скидку!

Комбинированный станок SUPERSAN 03

Supersan (Россия)

Односторонний высокопроизводительный станок. Предназначен для торцевания заготовок (МДФ, ДСП, ПВХ) под углом 45° и фрезерования пазов для соединительного элемента «ласточкин хвост».

214 000 руб

Запросить скидку!

Станок присадочный под шканты пневматический SUPERSAN 053

Supersan (Россия)

Предназначен для торцевания заготовок под углом 45° и 90°, а так же сверлением в них отверстий под круглые соединительные шканты.
Обрабатывает 1 заготовку с 1-й стороны.

221 800 руб

Запросить скидку!

Комбинированный станок SUPERSAN 05

Supersan (Россия)

Станок имеет 1 отрезной диск, пилит под углом 45° и 90°
1 фрезер, фрезерует 2 паза под шпонку. Обработка одной заготовки с одной стороны.

91 800 руб

Запросить скидку!

Усозарезной станок V-SUZ-300

Россия (Россия)

Предназначен для зарезки профилей дверной коробки и обналички под углом 45° и сверления отверстий под шканты на торцевых поверхностях заготовок.

Запросить цену!

Станок SUPERSAN D-300 (под шканты)

Supersan (Россия)

Предназначен для запиливания под различными углами от 45° до 90°
Запиливание происходит одновременно с двух сторон, после этого цикла происходит цикл сверления отверстий под круглые соединительные шканты.

Запросить цену!

Станок SUPERSAN D-300 (под шпонку)

Supersan (Россия)

Предназначен для запиливания под различными углами от 45° до 90°
Запиливание происходит одновременно с двух сторон, после этого цикла происходит цикл фрезерования отверстий под шпонку «ласточкин хвост».

Запросить цену!

Пневматический двухпозиционный станок для скрепления углов багетных рам модель «MINIGRAF-3»

Пневматический для скрепления углов V-образными скобами, HxB=6-80х6-80 мм, Италия.

183 700 руб

Запросить скидку!

Станки для производства мебельной фурнитуры. Разновидности станков для мебельного производства

Чтобы начать бизнес в сфере мебельного производства, необходимо оборудовать соответствующий цех. Эта деятельность подразумевает использование разнообразных станков, агрегатов, сложных систем.

Выбирая оборудование в мебельный цех, необходимо учитывать планируемые объемы выпуска продукции, специфику деятельности, размеры помещения, где будет осуществляться основная деятельность. Все станки для производства мебели, представленные в нашем каталоге, подразделяются на следующие категории:

• форматно-раскроечные агрегаты;
• сверлильно-присадочное оборудование;
• фрезерные станки;
• прессы, системы для облицовки;
• Межстаночная механизация

Форматно-раскроечные станки бывают вертикальными и горизонтальными. Современное оборудование выпускается с числовым программным управлением. Работнику цеха нужно задать параметры работы станка. Распил материалов при выпуске шкафов, столов, стульев, тумб, полок осуществляется быстро, без значительных физических усилий со стороны работников.

При помощи фрезерных станков создается фрезеровка на поверхности материалов. Сверлильно-присадочные станки для изготовления мебели необходимы, чтобы создавать сквозные или глухие отверстия для последующей сборки конструкций.

Современная мебель изготавливается из ДСП, МДФ. У готовых деталей нужно обработать торцевые части. Их покрывают специальной пластиковой кромкой. Она выполняет несколько функций. Конструкции выглядят аккуратной с кромкой. Этот элемент защищает конструкцию от деформации вследствие поглощения влаги. Для обработки торцов предназначено специфическое оборудование для мебельного производства – системы кромкования и облицовки.

Отдельные детали, элементы распила отличаются внушительными размерами, немалым весом. Переносить их от одного станка к другому для последующей обработки нерационально. Поэтому немаловажное значение имеет межстаночная механизация. Конвейерные линии перемещают заготовки по цеху. Специалистам остается следить за этим процессом.

Гильотина для резки багета. Резка багета

Источник: https://baget-dlya-natyazhnyh-potolkov.postroivsesam.info/novosti/oborudovanie-dlya-proizvodstva-bageta-osnovnye-vidy-stankov-dlya-izgotovleniya-bageta

Оборудование для мебельного магазина. Как открыть мебельный магазин

Перед открытием точки необходимо разработать концепцию, изучить предпочтения и потребности населения в мебели. Для этого опрашивают не менее ста респондентов на такие темы:

• Какую мебель чаще меняете
• Какой направленности магазин хотели бы видеть
• Какой ценовой сегмент для вас предпочтительнее: люкс, эконом или средний класс
• Что для вас важнее: цена или качество и подобные вопросы

Важно определить и целевую аудиторию магазина . В основном, это люди молодого и среднего возраста, имеющие собственное жильё и стабильный доход.
Для расположения мебельного магазина подходят разные районы города: спальные, центральные улицы, торговые площадки.

Основным требованием в этом случае будет удалённость от непосредственных конкурентов и видимость с дороги.
Чтобы начать бизнес, необходимо вложиться на старте:

• Приобретение товара 450 тыс. руб.
• Аренда помещения 50 тыс. руб.
• Ремонтные работы 60 тыс. руб.
• Оформление документов 15.тыс. руб.
• Покупка оборудования 35 тыс. руб.
• Приобретение автотранспорта 300 тыс. руб.

Итого: 970 тыс. руб.

Как видим, для открытия потребуется немалая сумма, которую нужно где-то найти. Плюс к этому прибавятся ежемесячные расходы на заработную плату сотрудникам, аренду, оплату коммунальных, налоги и прочее.

Можно взять кредит в банке, но учтите, что вложения окупятся через год-полтора. Поэтому необходимы дополнительные средства на это время. Для экономии стоит найти производителей, согласных на отсрочку платежа.

Станок для производства багета. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Станки и оборудование. Полезная информация

Современные станки – это стационарное оборудование для обработки металлов, древесины, пластика и других материалов. Станок необходим на всех этапах производства - от получения заготовок до финишного шлифования изделия. У покупателей большим спросом пользуются как крупные станки для производства, так и малогабаритные установки для мелкосерийных и бытовых мастерских.

Наш каталог включает более 25 самых распространенных видов оборудования, и вы легко сможете выбрать и купить станок, который вам нужен.

Выбирайте по назначению

• Резка и пиление материалов . Это одна из самых обширных групп, здесь есть форматно-раскроечные , циркулярные , торцовочные , ленточнопильные , плиткорезные , лобзиковые и другие станки. Они позволяют производить высокоточный раскрой различных материалов.
• Обточка заготовок . Токарный станок для производства или домашней мастерской является универсальным оборудованием. Он предназначен для обточки деталей в форме тел вращения, а также резки, проточки пазов, сверления отверстий.
• Выборку пазов, выемок, зенкерование выполняют фрезерные станки , многофункциональные установки для первичной и чистовой обработки дерева и металла. В разделе вы можете воспользоваться функцией «Выбор по применению» и подобрать для себя продукцию в соответствии с вашими задачами.
• Поверхностная обработка . Рейсмусно-фуговальные , шлифовальные и заточные станки используются для выравнивания и сглаживания заготовок из древесины и металла.
• Выполнение отверстий и резьбы . Для этих операций предназначены резьбонарезные и сверлильные установки. Точность результата очень высокая, ее практически невозможно добиться ручным электроинструментом. Обратите внимание также на мобильные станки на магнитной подошве . Они могут работать в сложных условиях и труднодоступных местах, поскольку крепятся прямо на обрабатываемую конструкцию.
• Воздействие давлением . Холодная гибка труб, листового материала, заданная деформация, рихтовка изделий, запрессовка крепежа – все это выполняют прессы , вальцовочное , листо - и трубогибочное оборудование. В этой группе есть ручные малые станки и более крупные, с гидроприводом.
• Организация рабочего места . На верстках удобно разместить и зафиксировать мини станки и инструменты. Для удаления загрязнений и пыли из рабочей зоны рекомендуем использовать стружкоотсосы .