Линия для производства багета ПВХ для натяжных потолков. Сырье для производства натяжных потолков

Линия для производства багета ПВХ для натяжных потолков. Сырье для производства натяжных потолков

Чтобы выполнить в помещении натяжные потолки, независимо от конфигурации и количества ярусов, по периметру стен вверху выставляют каркас из профилей, при помощи которого закрепляют полотнище. Пленку покупают в готовом виде, упакованной рулонами.

Как рождается шоколад? Что необходимо для его производства? Узнайте больше про оборудование для производства шоколада и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

Совсем недавно пенобетон появился на рынке строительных материалов, но уже занял достойное место, благодаря своим уникальным качествам. На этой странице можно узнать, как работает станок для производства пеноблоков.

Сырьем для изготовления натяжных потолков служат:

• пленка поливинилхлоридная (ПХВ);
• П-образный профиль, закрепляемый на стене;
• гарпун (обеспечивает натяжение и непроницаемость пленки, прикрепляется по контуру полотна пленки изнутри);
• вставки;
• коробки картонные для упаковки;
• скотч;
• пленка с воздушными пузырьками (для прокладки между слоями полотна, во избежание склеивания и деформирования).

Вставка представляет собой погонажное изделие для закрытия снизу пространства между стеной и полотном, по сути, это маскировка, облагораживание вида.

Гарпун, багеты можно покупать готовые, но всегда выгоднее и надежнее использовать профиль собственного производства, качество которого контролирует сам изготовитель.

Сырье для профилей ПВХ — гранулы, крошка ПВХ; особенно подходит измельченный оконный пластик.

Производство пластикового багета. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Источник: https://baget-dlya-natyazhnyh-potolkov.postroivsesam.info/stati/liniya-dlya-proizvodstva-bageta-pvh-dlya-natyazhnyh-potolkov-syre-dlya-proizvodstva-natyazhnyh

Оборудование для производства багета. Основные виды станков для изготовления багета

Видов оборудования для багетной мастерской не так уж и много. При этом все оно выпускается за границей. Считается, что лучшее оборудование производится только в Италии и Франции. Также в продаже можно найти станки китайского производства, но их качество весьма сомнительно, а гарантия на них, как правило, отсутствует. Поэтому при возможности от их приобретения все же лучше отказаться.

Багетный станок

Станок для скрепления багета – один из самых важных и не заменимых. Его основное назначение скрепление углов рамок при помощи скоб. Это оборудование классифицируют по принципу действия и максимально возможной ширине изделий. Например, самый малогабаритный вариант позволяет работать с рамами размеров всего в 180 мм. Механический станок для скрепления багета в мастерских сейчас используется довольно редко. В основном такие модели приобретают маленькие мастерские с небольшим объемом работ.

Пневматический станок для скрепления багета распространен более широко. Он эффективно работает как с деревянными, так и с пластиковыми основами. В продвинутых моделях этого типа даже предусмотрена функция автоматической подачи скоб.

Гильотина

Основное назначение этого станка формирование разреза. Купить гильотину для багета можно как механическую, так и автоматизированную. Самые продвинутые модели этого оборудования работают абсолютно бесшумно. Ее самым большим недостатком является отсутствие возможности обработки багетов из резного или фигурного профиля.

Принцип использования гильотины очень прост. Сначала на столе со шкалой отмериваются нужные параметры рамы. Затем при помощи ножа отрезаются все лишние части. В зависимости от модели гильотины могут работать как с деревянными, так и с пластиковыми багетами.

Пистолет

Предназначен для окончательной сборки рам. С его помощью выполняется крепление стекол, картона для задней основы и паспарту. В зависимости от модели может быть с механическим или пневматическим приводом.

Также различаются и типы расходного материала для пистолета – стрелки. Они могут быть выполнены из жесткого материала или более мягкого и пластичного. Первые используются для постоянных рамок, например, в зеркалах. Вторые для временных, например, для фоторамок или выставочных образцов. Более мягкие стрелки обладают способностью отлично гнуться, что очень удобно при частой замене картин.

Усозарезной станок

Основное назначение этого станка – распил рам. В зависимости от модели может работать как со всеми типами материалов: пластиком, деревом, металлом, так и только с некоторыми из них. Современный станок для резки багета может быть оснащен пневматическим узлом, который крепит заготовку и осуществляет ее поворот в автоматическом режиме.

В качестве режущей поверхности в станках этого типа используется маятниковая пила. В зависимости от модели оборудование этого типа также дополнительно оснащается вытяжкой для опилок и приспособлением для удлинения станины.

Торцовочная пила

Ее основное назначение обработка торцов багетных рам. По сути это еще один станок для производства багета. Торцовочная пила используется для пиления в поперечном, наклонном и комбинированном положении.

Шпоно-пазовый станок

Используется для изготовления соединений для плоских деталей рам. В конструкцию станка обязательно входит упор, который позволяет надежно закреплять деталь под углом в 45°. При помощи станков этого типа можно изготавливать соединения типа «Ласточка».

Сменные комплектующие

Кроме основного оборудования в мастерскую еще придется постоянно приобретать сменные комплектующие:

• ножи для гильотин;
• фрезы;
• диски для пил.

Сам процесс изготовления багетной рамы достаточно прост. Начинается он с резки багетного профиля. При этом обязательно должна соблюдаться очень высокая точность работ. После нарезки необходимых заготовок приступают к их скреплению. На этом этапе производства используется специальный станок для сборки багетных рамок. После непосредственного изготовления рамки приступают к вставке картины. Здесь будет необходим пистолет.

Станок для производства гарпуна. Описание станков

Рис.1. крепление гарпуна для монтажа натяжного потолка с помощью ТВЧ станка

Если Вы хотите открыть свое дело по производству натяжных потолочных конструкций, то возникнет вопрос: где же купить станок ТВЧ для натяжных потолков? Ведь без него не обойтись в данном случае. При помощи этого оборудования к ПВХ полотнам, выкроенным по нужным размерам, приваривается пластиковый гарпун по периметру. А так же с его использованием два материала спаиваются между собой для увеличения ширины натяжного потолка. Остановимся на этих моментах детальнее. Для начала рассмотрим, что же собой представляют подобные устройства.

К сведению

Компания Аста М предлагает оформить заказ на современный ТВЧ станок в нашем интернет-магазине по выгодной цене. Широкий ассортимент расходных материалов и комплектующих позволит Вам не только создать собственный бизнес, но и произвести самостоятельный монтаж натяжного потолка.

Они работают на основе подачи высокочастотного тока, который, в свою очередь, прогревает покрытие пленочного типа и спаивает его на молекулярном уровне. Потом две части полотна сжимаются и прочно соединяются. Шов получается качественным и долговечным.

Рис.2. Шов на натяжном потолке

Рассмотреть шов не так просто, особенно если использовать не глянцевое блестящее полотно, а матовое или сатиновое. Швы не разойдутся, даже после попадания за покрытие воды. Они прослужат много лет, при этом не ухудшив внешний вид потолка.

ТВЧ станки сделаны так, что легко справляются с большим объемом работ, могут делать спайку различных по площади полотен, в том числе и создавать криволинейные соединения двух разноцветных покрытий.

Рис.3. Криволинейная спайка трех цветных ПВХ полотен с помощью ТВЧ станка

Наиболее распространенные станки для производства натяжных потолков - это двухпостовые модели. Один пост в них настроен для спайки двух полотен, а второй для приваривания ПВХ - гарпуна по периметру. В нашем интернет - магазине представлен станок 2П-3,2 . Популярность этой модели обусловлена тем, что он очень компактен: параметры рабочего стола всего 380 на 700 мм. Также, данное оборудование представлено в двух вариантах на выбор покупателя: с возможностью подключения к сети 220 V и 380 V.

Производство гарпуна для натяжных потолков. Технология и виды натяжных потолков

Процесс изготовления натяжных потолков начинается с такого вещества как поливинилхлорид.

Поливинилхлорид (ПВХ)— это термопластичный материал, который изначально не имеет никакого цвета (по сути — это пластмасса).

Особенность данного материала в наличии таких позитивных характеристик, как:

• стойкость к морозу до -15 градусов;
• не сгорает на открытом воздухе;
• стойкость к нагреванию до +66 градусов;
• устойчивость к щелочам;
• устойчивость к маслам минеральным;
• устойчивость ко многим кислотам;
• устойчивость ко многим растворителям.

Применяется он также в изоляции проводов, в производстве труб, изготовлении искусственной кожи, линолеума, мебельной кромки и т.д. — все это из-за своих качеств.

Недостатком такого материала можно считать лишь то, что при длительном воздействии прямых УФ-лучей он теряет свою эластичность.

Натяжные потолки– это полотнище из того самого материала (ПВХ), которое закреплено на алюминиевом или пластиковом профиле под самим потолком.

Потолок полностью изготавливается под заказ, происходит это методом сваривания поливиниловых полос на производстве, специальными ТВЧ-станками . Ширина одной такой полосы от 1 до 5 метров.

Получившееся полотно разогревается газовыми пушками до температурного значения в 70 градусов по Цельсию, в результате этого оно становится мягким. Такое полотно легко растянуть и смонтировать профиль.

Затем на полотно монтируется гарпун. Он выполняет функцию крепления в профиле.

Формирование гарпуна— не менее важный этап в процессе изготовления полотна, которое в дальнейшем используют для установки натяжного потолка. Данную функцию должен исполнять тот же станок (ТВЧ), что и спаивает полосы ПВХ.

Использование гарпуна при монтаже:

Очевидно, что материал можно заказать в разной цветовой гамме и с разной фактурой.

Чаще всего внимание обращают на такие:

Глянец— имеет отражающую поверхность, большой выбор в дизайне, легко чистится. Матовый— вписывается в любой дизайн помещения, хорошо передает свой цвет, так как не отражает и не даёт бликования. Сатиновый— очень похож на матовый, тем не менее, благодаря гладкой поверхности, имеет эффект отражения света, что в случае со светлым потолком лишь подчеркивает его яркость и дает небольшой оттенок перламутра.

Бизнес план по производству ПВХ багета. Организация бизнеса

Производство натяжных потолков, как любая коммерческая деятельность, требует бизнес плана. Нужно решить массу вопросов: цена оборудования, правила выбора помещения и многое другое.

План легче составить, если есть представление о порядке организации дела. Все необходимые действия можно разбить на несколько этапов:

1. Анализ рынка. Перед тем, как искать деньги на собственный бизнес, нужно понять, насколько он рентабелен. Востребован ли данный спектр услуг в городе или районе и сколько потенциальный покупатель готов заплатить за услугу. Есть ли конкуренты и что будущая компания может сделать лучше, чем они.
2. Оформление предприятия. Официальная деятельность защищена со стороны закона. Без регистрации коммерческие предприятия являются незаконными. Кроме того, организация ООО защитит ваши вложения в случае неудачи.
3. Начальные вложения. На этом этапе нужно учитывать стоимость аренды, цены на оборудование и материалы. Также в статью начальных расходов закладывают рекламный бюджет и оплату наемным работникам, если таковые планируются.
4. Место для цеха. Правильная технология производства – гарантия качественных услуг. Кроме мастерской необходимо дополнительно арендовать офис для общения с клиентами.
5. Техника. На этом этапе выбирают доступные предложения, согласно бюджету. Без специального оборудования невозможно начать работу. Поэтому это одна из самых важных статей расходов.
6. Поиск клиентов. Правильно проведенная рекламная кампания превращает бизнес авантюру в доходное предприятие. Способов заявить о себе немало. Многие средства рекламы не требуют значительных вложений, что только на руку начинающему предпринимателю.

Станок для производства вставки для натяжных потолков. Сырье для производства натяжных потолков

Чтобы выполнить в помещении натяжные потолки, независимо от конфигурации и количества ярусов, по периметру стен вверху выставляют каркас из профилей, при помощи которого закрепляют полотнище. Пленку покупают в готовом виде, упакованной рулонами.

Как рождается шоколад? Что необходимо для его производства? Узнайте больше про оборудование для производства шоколада и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

Совсем недавно пенобетон появился на рынке строительных материалов, но уже занял достойное место, благодаря своим уникальным качествам. На этой странице можно  узнать, как работает станок для производства пеноблоков.

Сырьем для изготовления натяжных потолков служат:

• пленка поливинилхлоридная (ПХВ);
• П-образный профиль, закрепляемый на стене;
• гарпун (обеспечивает натяжение и непроницаемость пленки, прикрепляется по контуру полотна пленки изнутри);
• вставки;
• коробки картонные для упаковки;
• скотч;
• пленка с воздушными пузырьками (для прокладки между слоями полотна, во избежание склеивания и деформирования).

Вставка представляет собой погонажное изделие для закрытия снизу пространства между стеной и полотном, по сути, это маскировка, облагораживание вида.

Гарпун, багеты можно покупать готовые, но всегда выгоднее и надежнее использовать профиль собственного производства, качество которого контролирует сам изготовитель.

Сырье для профилей ПВХ — гранулы, крошка ПВХ; особенно подходит измельченный оконный пластик.