Оборудование для производства рамок для картин. Оборудование для багетов – необходимые приспособления и сырье

Оборудование для производства рамок для картин. Оборудование для багетов – необходимые приспособления и сырье

Среди всех идей для создания малого бизнеса такой вариант, как изготовление багетов своими руками стоит особняком, его выбирают те, кто любит заниматься декорированием и создавать необычные изделия из простых вещей. Стоит отметить, что если в вашем городе нет ни одной мастерской, то подобный вид работ будет востребованным практически со стопроцентной вероятностью, поэтому советуем ознакомиться со статьей, чтобы понять все особенности рабочего процесса и узнать, какое оборудование понадобится.

Расходные материалы для багетных мастерских. Пластиковый багет

Подбираете недорогой, но изящный вариант оформления для картин или зеркал? Обратите внимание на пластиковый багет. В его составе — вспененный полистирол, который делает конструкцию легкой и удобной, даже если вы только начинаете знакомство с миром багета.

В ассортименте НеоАрт — более 1000 вариантов пластикового багета. Стиль, цвет, форма, ширина — наши специалисты помогут подобрать то, что подойдет именно вам, а благодаря приятной цене покупка не ударит по бюджету.

Параметры багета из пластика

Картины, вышивки, фотографии, зеркала — спектр применения такого багета очень широк. И неудивительно: полистирол удивительно пластичен, а значит, может быть использован для изготовления багета самых разных форм и параметров.

Ширина. Чтобы рама идеально сочеталась с картиной, необходимо правильно подобрать ширину багета. В нашем магазине представлены всевозможные варианты от 1 до 13 см — гармоничное оформление найдется для любого творения.

Глубина четверти. В багетных рамах есть специальная выемка, куда вставляется картина. Ее глубина от верхнего края до окончания профиля может варьироваться: самая распространенная — от 0,8 до 1 см, самая глубокая — свыше 4 см.

Покрытие. Самое распространенное покрытие пластикового багета — это пленка, которую можно сочетать для получения уникальной цветовой гаммы. Второй тип — патина, она придает раме эффект состаренности, антикварности. Самый сложный и премиальный - крашеный пластиковый багет. В процессе его изготовления сверху, помимо пленки, наносится специальный слой краски, благодаря которому багет становится матовым и практически неотличимым от деревянного.

Ценовая категория. В ассортименте представлены два бренда пластикового багета: ПростоБагет, где собрано более 400 артикулов товара бюджетной категории, и БагетПрофи, который относится к среднему и премиальному сегменту и включает около 700 видов багета. Кстати, почти весь ассортимент постоянно поддерживается на остатках, а если нужного вам артикула нет, мы оперативно привезем его под заказ.

Отличия профилей пластикового багета

Мы в НеоАрт знаем, как важно для багетных мастерских иметь полный ассортимент багета. Поэтому позаботились о том, чтобы вы всегда могли заказать любой известный оформительскому рынку вид профиля. Наиболее востребованными являются:

— классический: внешний край значительно выше внутреннего (например, серии 230.OAC или 103.M80);

— обратный: внутренний край выше внешнего (527.OAC или 562.OAC);

— плоский: внешний и внутренний края находятся на одном уровне (обратите внимание на серии PB3015 или 173.М54);

— коробочка: профиль с глубокой четвертью более 2 см (292.M28 или 360.M30);

— L-профиль (кэнвэс): профиль без четверти, который подкладывается под холст, призван закрыть борт подрамника и может устанавливаться как вплотную к холсту, так и на расстоянии для создания эффекта «воздушного коридора», благодаря чему отлично подходит для создания киота при оформлении икон (например, наша серия 812.OAC).

Если задача с выбором вида профиля решена, пришло время переходить к его типу. Любите лаконичность и минимализм? Для вас мы собрали коллекцию гладкого профиля, без вензелей и узоров. А ценителям изящных деталей предлагаем обратить внимание на декоративный профиль, который напомнит о стилях барокко и рококо.

А чтобы развеять последние сомнения, коротко расскажем о преимуществах пластикового багета:

— устойчивость к внешним воздействиям, возможность использовать в ванных комнатах или даже на улице;

— удобство в работе, легкость в резке, долгий срок сохранности без потери качества и первоначальных характеристик;

— безопасность, безвредность для человека, возможность повторной переработки;

— выгода, ценовая доступность для покупателя.

Кстати, для пластика шириной от 7 см в НеоАрт действует услуга ЧОП-сервис. Здесь вам помогут нарезать багет по индивидуальным размерам под углом 45 градусов. Для заказа доступны как целые рамы, так и части — это сэкономит вам время на распил и сократит затраты, например, в ситуациях, когда одной рейки не хватает, а две — слишком много.

Коллекция пластикового багета НеоАрт состоит более чем из 900 артикулов и постоянно обновляется. В ассортименте НеоАрт представлены 2 бренда пластикового багета: "БагетПрофи" и "ПростоБагет".

Оборудование для изготовления рамок. Оборудование для производства рамок для картин

Чтобы превратить производство рамок в рентабельный бизнес, нужно использовать качественное и максимально автоматизированное оборудование. Бизнес лучше сосредоточьте на рамках из дерева и готовых багетов, заранее купленных в зарубежных производителей. Таким образом, вы будете предлагать покупателям продукцию с разных ценовых сегментов. Подробнее о бизнесе на изготовлении рамок для картин и фотографий.

Закупайте оборудование для производства рамок из багетов у заграничных производителей, лучше в Италии, Франции и США. Отечественное оборудование менее качественное.

Оборудуем цех

Сосредоточьте внимание на возможности поставить производство на поток и минимизировать ручной труд, хотя без него обойтись не получится.

Какие же станки для производства рамок вам понадобятся?

1. Гильотина – специальный станок, предназначенный распиливать багеты на нужный размер под определенным углом. Довольно тихий.
2. Пила – оборудование чтобы делать фигурные рамы: необходимы для красивой резьбы и порезки багета из металла. Пилы более мощные в сравнении с гильотинами.
3. Сборочный станок – оборудование для соединения отдельных элементов по углам в единый объект – рамку.
4. Степлер – по своему принципу похож на обычный степлер, использует скобки для крепления картины в рамке.
5. Станок для нарезки паспарту – специальная рамка с картона или бумаги, которая обрамляет картину внутри рамы, тем самым дополняя художественное оформление.

Основное оборудование стоит примерно 400 000 руб.

Пила + более дорогостоящее оборудование обойдется в сумму от 200 000 до 815 000 руб.

Выбор гильотины

Morso F. – самая популярная машина для изготовления багетных рамок. Производитель – Morso, Дания.

Характеристики:

• двойной разрез под углом 45°;
• одинарный разрез до 90°;
• максимальная высота багета – 160 мм.;
• максимальная ширина багета – 100 мм.;
• вес – 90 кг;
• материал объекта – дерево, ДВП, полистирол;
• стационарная, напольная;
• делает идеальный разрез багета;
• управляется педалью;
• включает калиброванное правым крыло с подвижным упором, чтобы устанавливать размер заготовок;
• регулируемый угол направляющих для вырезания заготовок;
• имеет подвижные регулируемые опоры под четверть багета, чтобы поддерживают его в процессе резки;
• имеет ручной рычаг, благодаря чему можно разрезать багет за несколько движений;
• оснащена защитными щитками из плексигласа.

Гильотина GH 8100 – механическое оборудование для изготовления рамок. Производитель – Pilm, Италия.

Характеристики:

• максимальный размер реза: ширина – 100 мм, высота – 160 мм;
• габаритные размеры: 600x600x1050 мм.;
• вес: 119 кг;
• легка в использовании;
• исполняется 2 одновременных пореза: 1-й под углом 45°, второй – 22,5° – 90°;
• управление ножной педалью;
• включает набор ножей, линейку (150 см), измерительные упоры, лоток для обрезков.

Сшивание – станки для производства рамок

Minigraf M1 – классическая модель для скрепления углов. Производитель – Alfamacchine, Италия.

Больше подходит для небольшого производственного цеха. При расширении бизнеса вам следует обратить внимание на другие модели.

Работа производится благодаря регулируемому педальному приводу, он обеспечивает прижим багета и вставку скобы.

Допустимые параметры багета:

• ширина – до 180 мм;
• высота – до 90 мм.

Вес станка – 38 кг.

Габариты – 1150x600x380 мм.

Станок Minigraf 4 – идеально подходит при массовом производстве рамок. Производитель – Alfamacchine, Италия.

Особенности:

• рабочая ширина багета – 10-90 мм;
• используются скобы ALFAGRAF PTM “Power Twist”;
• оборудование включает сменные головки для скоб;
• механизм со скобками находится под столом;
• механизм передвигается за счет работы ручного рычага;
• позиция вставки скоб устанавливается вручную;
• регулируемый блок с направляющими;
• вес – 36 кг.

Станок Minigraf A2M-200 – самая последняя модель. Производитель – Alfamacchine, Италия.

Механический станок, ориентированный на небольшое производство, работает с помощью механического педального привода. Педаль регулируется. Допустимые параметры багета:

• ширина – до 180 мм;
• высота – до 90 мм.

Вырезание паспарту

Выбирайте станки в зависимости от желаемых масштабов производства рамок для картин и фотографий. Для большого цеха нужны профессиональные станки.

1. Valiani Astra 120 (производитель – Valiani, Италия)

Работает с картоном различной толщины и размером до 1550 мм. Имеет подвижный упор, магнитным упор, держатель ножей. Ножи легко меняются, можно изменять глубину среза.

2. Logan 855 – (производитель – Logan, США)

Преимущества:

• современный дизайн;
• индивидуальное и серийное производство;
• легкая смена листов картона;
• качественный прижим картона;
• точная установка необходимой ширины;

Оборудование для небольшого производства:

1. Logan 450 -1 (Logan, США), стоимость – 20 000 руб. Рабочая длина резки – 101 см.

2. Logan 301-1 (Logan, США), стоимость – 9 000 руб. Рабочая длина резки – 81 см.

3. Logan 750-1 (Logan, США), стоимость – 28 000 руб.

Производство багета. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.