Экструдер для производства

Экструзионные линии для производства профилей предназначены для производства дверных и оконных профилей, сайдинга, панелей для офиса, панелей для отделки стен и потолков, коробов из ПВХ. Сегодня производство ПВХ-профиля очень востребовано, ведь этот профиль имеет ряд преимуществ: он имеет устойчивость как к высоким температурам, так и к низким, абсолютно не боится влаги, коррозии и не горюч. Кроме того, профиль ПВХ не подвержен воздействию кислоты или щелочи. Этот ПВХ- материал абсолютно безвреден для человека. Именно поэтому изделия из ПВХ-профиля имеют высокую популярность, а следовательно, производство по изготовлению этих ПВХ- профилей – выгодное вложение средств.

В современном мире ПВХ материалы получили огромную популярность. Сантехнические приборы, вентиляция, отделочные материалы – вот не полный перечень изделий, где применяется пластик.

Но не многие знают, как производится тот или иной полимерный элемент, особенно имеющий большие линейные размеры (длину). В производстве таких деталей используется специальный высокоточный механизм, называемый экструдером.

Натяжные потолки в настоящее время пользуются популярностью во время проведения ремонта. Это объясняется тем, что конструкция таких потолков отличается простотой установки и доступностью по цене. Правильный монтаж возможно произвести при наличии нужного инструмента.

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

Для изготовления ФК требуется 3 основных типа оборудования:

Сделаем небольшую подборку оборудования в зависимости от толщины используемого материала:

Дляиз листа оцинкованной стали толщиной 0,7-1,0 мм и размерами 1250*2500, можно использовать следующее ручное оборудование:

Сразу отметим, что собирать оборудование для багета своими руками – не самая лучшая идея, так как стоимость готовых вариантов довольно доступна, этот вид бизнеса не относится к тем, которые требуют больших затрат вначале.

Если вы хотите сэкономить еще больше, то можно поискать бу багетное оборудование, оно будет стоить еще дешевле, важно, чтобы установки были изношены не очень сильно, и вам не пришлось сразу же вкладывать еще половину стоимости в ремонт.

Теперь разберемся, какой перечень приспособлений должен быть в наличии:

Доброго времени суток.
Давно планировали открыть производство пластикового багета и вот наконец решились.
По данной теме очень мало информации в интернете, поэтому просим помощи.
Нас интересует производство пластикового багета для картин, т.к. наша фирма занимается репродукцией картин и в первую очередь мы планируем обеспечить себя.
Начали изучать эту тему, но без помощи специалиста нам не обойтись.
На выходе в итоге мы хотим получить:
- Пластиковый багет хорошего качества, допустим шириной 10см, к примеру коричневого цвета с определенным узором на лицевой стороне. Что касается цвета, нам удалось узнать что он получается либо путем накатывания пленки, либо покраски в спец. камере.

В нашем каталоге вы найдете следующее оборудование:

В этом разделе вы найдете все виды необходимого оборудования, такие как:

Так как изготовление багетной рейки процесс достаточно сложный и трудоемкий, требующий наличия сложного дорогостоящего оборудования, лучше приобретать элементы в готовом виде, тем более что дефицита с поставщиками нет, можно выбрать подходящий вариант.

Даже если вы приобретете такую установку, то помните, что форма для багета стоит весьма дорого, поэтому выпуск даже 10 видов продукции сопряжен с очень большими затратами.

Литьевое оборудование не только дорогое, но и занимает много места

Усозарезной станок «БОБР 3.3» (УЗС 1.200)

Stankovita (Россия)

Односторонний полуавтоматический станок с одновременным фрезерованием пазов под пластиковые соединители.

220 000 руб

Комбинированный станок для алюминиевого профиля SUPERSAN 201

Supersan (Россия)

Высокопроизводительный механический станок, имеет 1 фрезер и 1 отрезной диск. Пилит под углом 45 градусов и присаживает 1 паз под крепежный винт на одной заготовке.

89 700 руб

Комбинированный станок SUPERSAN 03

Supersan (Россия)

Сварочная ТВЧ машина

Производство натяжных потолков в Европе началось примерно лет десять назад и это сразу же стало довольно прибыльным бизнесом, так как их качество плюс скорость монтажа сразу покорили сердца многих квартировладельцев. Оборудование для монтажа натяжных потолков стало следующим прибыльным звеном в этой цепочке и его производство подхватили азиатские предприниматели. Так что для запуска производства на данный момент нужны только финансовые ресурсы – всё остальное можно купить .

Среди всех идей для создания малого бизнеса такой вариант, как изготовление багетов своими руками стоит особняком, его выбирают те, кто любит заниматься декорированием и создавать необычные изделия из простых вещей. Стоит отметить, что если в вашем городе нет ни одной мастерской, то подобный вид работ будет востребованным практически со стопроцентной вероятностью, поэтому советуем ознакомиться со статьей, чтобы понять все особенности рабочего процесса и узнать, какое оборудование понадобится.

На сегодняшний день известно несколько видов технологии производства декинга, но наиболее часто встречается выпуск продукции методом экструзии (выдавливание расплавленной массы через формирующее отверстие). До этого момента необходимо пройти еще несколько предварительных этапов.

Древесина или опилки, которые поступают на производство, проходят процесс сушки в специально предназначенных для этого камерах, поскольку уровень влажности сырья не должен превышать 15 процентов.

Этот процесс является наиболее трудным и затратным. При изготовлении декинга из ДПК, древесину нужно измельчить в мелкую крошку, размеры каждой из частиц должны варьироваться в пределах 0,7-1,5 сантиметров.

2010-2022 © - "Артэ" Все права защищены

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Необходимо понимать, что бизнес на производстве натяжных потолков уже весьма распространен в нашей стране, поэтому необходимо быть готовым к серьезной конкуренции.

Вы должны быть лучше, чем конкуренты, предлагать более высокий сервис, лучшие цены и, возможно, ряд сопутствующих услуг. Учтите, что большинство покупателей не смотрят на бренд – им важно качество и доступность в плане цены.

С другой стороны, слишком низкий уровень цен может отпугнуть покупателя. Философия здесь проста «низкая цена – низкое качество». Лучше стоимость потолков оставить без изменений, а, к примеру, сервис (вкручивание ламп, выезд на замеры и так далее) сделать бесплатным.

Чтобы выполнить в помещении натяжные потолки, независимо от конфигурации и количества ярусов, по периметру стен вверху выставляют каркас из профилей, при помощи которого закрепляют полотнище. Пленку покупают в готовом виде, упакованной рулонами.

Как рождается шоколад? Что необходимо для его производства? Узнайте больше про оборудование для производства шоколада и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

Совсем недавно пенобетон появился на рынке строительных материалов, но уже занял достойное место, благодаря своим уникальным качествам. На этой странице можно узнать, как работает станок для производства пеноблоков.

Сырьем для изготовления натяжных потолков служат:

Итак, вы решили открыть мануфактуру, на которой будет проходить процесс подготовки натяжных потолков к установке? Первый вопрос, с которым вы столкнетесь – выбор помещения для производства. Оно должно иметь достаточно большую площадь для размещения столов для раскроя материала и всех необходимых станков. Вы должны иметь четкое представление о том, какие услуги будете предоставлять. Некоторые некрупные компании занимаются только раскроем полотен, спайкой и огарпуниванием ПВХ-пленки. Другие предлагают более широкий спектр услуг, включая нанесение фотопечати и художественной перфорации.

Какое оборудование для натяжных потолков нужно купить, чтобы начать собственное дело? В качестве стартовой, потребуется следующая техническая база:

Процесс создания подвесных потолков натяжных к особо сложным не относится. Производство полотна для натяжных потолков заключается в как можно более точной выкройке и соединении отдельных полос пленки ПВХ, выпускаемой шириной 1,3 – 1,8 м, в одно целое. На месте соединения полос шва по возможности не должно быть видно.

Для соединения полос пленки любого вида – глянцевой или матовой, чаще всего применяют технологию сваривания токами высокой частоты. Следует отметить, что матовые поверхности свариваются с лучшим результатом монолитности готового полотна. Качество полученного соединения проверяют вручную.

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

Изготовление натяжных потолков включает несколько процессов:

Многие путают производство натяжных потолков с изготовлением пленки из ПВХ – сырья для работы. Это два разных технологических процесса. Говоря о бизнесе, имеют в виду первый вариант.

Работа относится к высокодоходным. Если сразу найти источники сбыта, затраты на организацию окупаются в течение нескольких месяцев. Здесь нужно помнить и про обратную сторону – на начальных этапах дело требует значительных вложений. Необходимо закупить оборудование, и подготовить помещение цеха. Поэтому, если товар окажется невостребованным, компания терпит огромные убытки.